VASCO KIN: In-situ-, Echtzeit- und kontaktloser Partikelgrößenanalysator
- Nicht-invasive Messung von Partikelgröße und -verteilung in Echtzeit
- Kontaktlose Überwachung in beliebigen transparenten Behältern oder Reaktoren
- Kinetische Nanopartikelanalyse mit hoher zeitlicher Auflösung
- Messung hochkonzentrierter und/oder opaker Proben möglich
VASCO KIN™ – Ein zeitaufgelöster In-situ-DLS-Analysator mit externer optischer Messeinheit, entwickelt zur Echtzeitüberwachung der Nanopartikelsynthese, Stabilität und Aggregationsdynamik. Unterstützt Probenvolumina bis hinunter zu wenigen Mikrolitern – ideal für Forschung, Formulierungsentwicklung und kinetische Studien.
Das System erfasst Schwankungen der Lichtstreuung, die durch die Brownsche Bewegung der Partikel verursacht werden, und wandelt diese Informationen in unmittelbare Werte des hydrodynamischen Durchmessers um.
Hauptmerkmale und Vorteile:
Schnellere In-situ- und kontaktlose Partikelgrößenmessung
VASCO KIN ermöglicht die direkte Messung von Partikelgröße und -verteilung in transparenten Gefäßen – ohne Probenentnahme, -transfer oder Chargenbildung. Dadurch werden Arbeitsabläufe beschleunigt und das Kontaminationsrisiko eliminiert.
Intuitive Instrumentenkopplung
Einfache Kombination von VASCO KIN mit anderen Instrumenten oder Systemen. Die optische Messeinheit kann Proben in Spritzen, versiegelten Vials, Reaktoren und weiteren Gefäßen analysieren und bietet maximale Anpassungsfähigkeit.
Flexibilität durch verschiedene optische Messeinheiten
Messung von Partikelgrößen im Bereich von 0,5 nm bis 10 µm in organischen sowie wässrigen Medien. Unterschiedliche optische Köpfe ermöglichen In-situ-, Inline- und Küvettenmessungen – selbst bei Konzentrationen bis zu 40 Gew.-%.
Zeitaufgelöste Echtzeit-Partikelanalyse
Erfassung detaillierter Kinetiken mit einem neuen Korrelogramm alle 200 ms. Die Echtzeit-2D-Farbkartierung bietet tiefe Einblicke in Prozesse wie Nanopartikelwachstum, Agglomeration oder Dispersionsstabilität.
Einfache und zuverlässige Inline-Überwachung
VASCO KIN lässt sich nahtlos in Inline- oder Online-Setups für kontinuierliche Durchflussumgebungen integrieren. Dies unterstützt höheren Durchsatz, Prozesskonstanz und verbesserte Qualitätskontrolle.